Výroba ocelových lahví a nádob na plyny

V současné době disponuje společnost VÍTKOVICE CYLINDERS a.s. dvěma moderními výrobními technologiemi (výroba lahví z trubek a zpětným protlačováním), pro které byly vybudovány výrobní linky s velkým podílem automatizace a robotizace.
Od roku 1992 je v provozu výrobní linka na tlakové ocelové láhve od  ø140 mm a od roku 1997 je postupně budována zcela nová výrobní linka na ocelové láhve do ø140 mm. V roce 2008 byla otevřena unikátní výrobní linka na výrobu ocelových láhví až do ø 406 mm. U této linky jako jediní na světě používáme technologii zpětného protlačování při produkci průměrů do ø 360 mm.

Tyto výrobní linky se liší technologiemi výroby, které jsou dány vstupním materiálem: trubka nebo sochor. Jedno však mají společné – produkují výrobky o stejně vysoké kvalitě. Je to dáno tím, že kompletní výrobní procesy jsou řízeny společností VÍTKOVICE CYLINDERS a.s. a probíhají ve vlastních výrobních halách pod dohledem kvalifikovaného personálu s dlouholetými zkušenostmi.
Všechny výrobní linky jsou i nadále postupně modernizovány nejen neustálým zvyšováním automatizace a robotizace, ale i zařízeními na zdokonalování ochrany životního prostředí a bezpečnosti práce.
Výše uvedená fakta umožňují společnosti VÍTKOVICE CYLINDERS a.s. nabídnout svým zákazníkům tlakové láhve a nádoby špičkové světové úrovně za přijatelnou cenu. Nabízíme nejen tlakové nádoby standardního provedení, ale i výrobky, které přesně vyhovují požadavkům zákazníka.

 

 

Výroba ocelových tlakových lahví protlačováním

Výroba ocelových tlakových lahví se uskutečňuje metodou zpětného protlačování a protahování za tepla, kdy se jako vstupní materiál používá válcovaný sochor.
Jedná se o špičkovou technologii výroby zajišťující produkci vysoce jakostních tlakových lahví o nízké hmotnosti.
Pro uzavření polotovaru a tvorbu hrdla je používána speciální technologie rotačního tváření, která byla vyvinuta technology společnosti VÍTKOVICE
Po tváření za tepla a tepelném zpracování na jakost s automatickou kontrolou tvrdosti následuje strojírenské zpracování a zkoušení. 

Schéma technologického toku výroby  lahví - Provoz 1

Schéma technologického toku výroby  lahví CNG-1 - Provoz 3

 

Výroba ocelových bezešvých tlakových lahví z trubek

Je to propracovaná technologie výroby lahví z bezešvých trubek.
Pro uzavírání trubkového konce – dna je používána tradiční metoda rotačního kování s přídavným ohřevem v průběhu uzavírání.
Pro uzavírání druhého konce – hrdla je používána speciální technologie rotačního kování, která byla vyvinuta technology společnosti VÍTKOVICE CYLINDERS a. s.
Při výrobě ocelových lahví na nové lince kde se vyrábějí ocelové láhve do ø140mm je pak pro uzavírání trubkového konce – dna používáno nové moderní zcela automatizované pracoviště.
Po tváření za tepla a tepelném zpracování na jakost s automatickou kontrolou tvrdosti následuje strojírenské zpracování a zkoušení. 

Schéma technologického toku výroby malých lahví - Provoz 2